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      塑料波紋管模具
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      正確的操作流程你知道多少

      2020-07-23 09:52:04

       正確的波紋管生產線設備的開機流程干貨來襲:

       一、 混料: 把HDPE、LDPE與所需輔料按配方要求拌和均勻,資料里不     準有金屬物、雜質,防止進入擠出機內部損壞設備。 

       二、 擠出機預熱:依據不同的資料設定不同的加工溫度。一般情況下PE資料設定溫度為;一區165度、二區170度、三區175度、四區175度、五區180度、六區165度,接通電源后查看電流是否正常、假如發現電流過高、過低或沒有電流都歸于反常、排除故障后方可使用,加熱時刻夏季一般在90分鐘左右,冬天一般在120分鐘左右。 

       三、 開機前準備作業: 

      1. 查看減速機油位是否在正常方位,各傳動部件是否有潤滑油。 

      2. 正確的操作流程你知道多少

      2. 1)擠出機各區溫度是否現已加熱到規則溫度、牢記溫度達不到規則的溫度不要開機以免損壞設備內部組件。 

      2)查看主機(包括冷卻風機)、成型機、牽引機、切割機轉向是否正確。 

      3. 調試成型機真空、進水、排水是否正常、水箱定徑套、法蘭是否有漏氣漏水現象,將定徑套兩頭關閉,發動真空泵真空度正常作業時壓力為-0.04mpa以上均勻使用。 

      4. 主機、成型機、牽引機、鋸割機、都需要調整在一條線上。 

       四、 開機:1. 把拌和均勻的塑料顆粒參加擠出機料斗、開啟主機調速按鈕,一般開機轉速在10Hz-15Hz之間,電流在25 A-35 A之間,電流過高應留意調理溫度。 

      2. 機器參加顆粒今后一般在10分鐘左右塑化好的管胚從模頭擠出,觀察模具周邊出料是否均勻假如呈現管的壁厚不一樣要進行調理,一般模頭周邊出料快管子壁厚相應也厚,呈現這種情況下那面出料快用M20螺絲緊那一面,對面螺絲要跟著松動一下,直到周邊出料均勻停止。 

      3. 將管胚用人工牽引到成型機定徑套,發動成型機調速轉速在10Hz-20Hz之間,一起翻開進水水泵、當成型機水箱注入水后發動水泵、然后發動真空泵、翻開放氣閥門、用右手拿住管胚、管子不要跟著定徑套轉動,用成型機上面水管冷卻定徑套出來的管子,一起用左手漸漸關閉放氣閥門真空度會漸漸升高,真空度調到所需要的真空度停止,一般混合PE料在-0.02Mpa之間均可。

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